Silbernes Pferdpräsentiert dieQFT15-18 Blockherstellungsmaschineals Hochleistungslösung für Hersteller, die eine automatisierte Betonsteinproduktion, eine gleichbleibende Formqualität und eine effiziente Produktion in großen Mengen anstreben. Diese auf intelligenter HMI+PLC-Steuerung und fortschrittlicher Servovibrationstechnologie basierende Ausrüstung unterstützt die Produktion von Hohlblöcken, Pflastersteinen, Vollziegeln, Bordsteinen, Hangschutzsteinen, Rasenblöcken und anderen Betonprodukten.
Der QFT15-18 wurde für industrielle Blockfabriken entwickelt, die eine höhere Produktionskapazität erfordern, ohne stark auf manuelle Bedienung angewiesen zu sein. Sein vollautomatisches Produktionskonzept verbindet Dosieren, Mischen, Formen, Fördern, Aushärten, Palettenhandling und Palettieren in einem integrierten Arbeitsablauf. Je nach Produkt und Rohstoffformulierung kann die Maschine Leistungen wie 8.600–10.000 Pflastersteine pro Stunde, 2.450–3.000 Hohlblocksteine pro Stunde und 15.000–18.900 Vollsteine pro Stunde erreichen. Sein vierachsiges Chip-Servo-Vibrationssystem, eine durchschnittliche Erregerbeschleunigung von etwa 30 g, eine Erregerfrequenz von 0–65 Hz und eine installierte Leistung der Hauptmaschine von etwa 135 kW bilden eine technische Grundlage für die Herstellung von Betonprodukten mit hohem Durchsatz.
Inhaltsverzeichnis
- Was ist die Blockherstellungsmaschine QFT15-18?
- Wie verbessert Automatisierung die Produktionseffizienz?
- Warum ist Servovibration wichtig für die Qualität von Betonblöcken?
- Welche Produkte kann die Maschine produzieren?
- Was sind die wichtigsten technischen Parameter?
- Wie passt es in eine vollautomatische Produktionslinie?
- Was sollten Käufer vor dem Kauf beachten?
- Häufig gestellte Fragen
- Abschluss
Was ist die Blockherstellungsmaschine QFT15-18?
Die QFT15-18 ist eine automatische Maschine zur Herstellung von Betonblöcken mit hoher Kapazität, die für größere Fertigungsbetriebe entwickelt wurde. Im Gegensatz zu kleinen Blockmaschinen, die auf erhebliche manuelle Eingriffe angewiesen sind, basiert dieses Modell auf einem integrierten automatisierten Arbeitsablauf und einem intelligenten digitalen Steuerungssystem aus HMI und SPS.
Die Maschine gehört zur Blockfertigungsgerätereihe Silver Horse und wurde als leistungsstärkerer Nachfolger des Vorgängermodells QFT 9-16 entwickelt. Seine Produktionskonfiguration ist für Fabriken gedacht, die wiederholbare Formzyklen, eine zentrale Prozesssteuerung und eine effiziente Materialhandhabung benötigen.
Eine seiner wichtigen Eigenschaften ist die Fähigkeit, durch Änderung der Formkonfiguration unterschiedliche Betonprodukte anzupassen. Dies macht die Ausrüstung nützlich für Hersteller, die Bau-, kommunale Infrastruktur-, Landschaftsbau-, Straßenpflaster- und Hangschutzprojekte bedienen.
Wie verbessert Automatisierung die Produktionseffizienz?
In einer modernen Betonwarenfabrik wird die Produktionseffizienz nicht nur von der Geschwindigkeit der Hauptmaschine bestimmt. Materialvorbereitung, Palettenbewegung, Produkttransfer, Aushärten, Stapeln und Bedienereingriffe können sich alle auf die tatsächliche Fabrikleistung auswirken.
Der QFT15-18 ist darauf ausgelegt, diese Stufen zu einem koordinierten Produktionsprozess zu verbinden. Eine vollautomatische Konfiguration kann das Dosieren und Mischen von Rohmaterialien mit Formung, Nassblockförderung, Palettenhandhabung, Aushärtung, Palettenlagerung und Roboterpalettierung integrieren.
- Reduzierter manueller Eingriff:Automatisierte Materialhandhabung und Palettenbewegung reduzieren den sich wiederholenden Arbeitsaufwand.
- Konsistenter Betrieb:Die SPS-basierte Steuerung hilft bei der Standardisierung der Produktionsparameter über wiederholte Zyklen hinweg.
- Höherer Durchsatz:Dank der großen Formkapazität können in jedem Produktionszyklus mehr Produkte geformt werden.
- Bessere Workflow-Koordination:Förderer, Palettensysteme, Aushärtungsgeräte und Palettiergeräte können als vernetztes Produktionssystem fungieren.
- Zentralisierte Überwachung:HMI- und SPS-Steuerungen bieten Bedienern eine besser organisierte Möglichkeit, die Produktion zu verwalten.
Für Fabriken, die eine langfristige Produktionserweiterung planen, kann die Automatisierung auch die Standardisierung des Fertigungsprozesses bei steigenden Produktionsanforderungen erleichtern.
Warum ist Servovibration wichtig für die Qualität von Betonblöcken?
Vibration ist ein entscheidender Teil der Betonproduktformung, da die Betonmischung effektiv in der Form verteilt und verdichtet werden muss. Inkonsistente Vibrationen können zu Schwankungen in der Dichte, dem Oberflächenaussehen und der Produktgeometrie führen.
Der QFT15-18 verwendet ein vierachsiges Chip-Servo-Vibrationssystem, das mit der patentierten Technologie von Silver Horse entwickelt wurde. Die veröffentlichten technischen Spezifikationen geben eine Anregungsfrequenz von 0–65 Hz und eine durchschnittliche Anregungsbeschleunigung von etwa 30 g an.
Die Servovibrationskonfiguration soll eine kontrollierte und effiziente Materialverdichtung ermöglichen. Wenn die geeigneten Vibrationsparameter mit der Betonmischung, dem Formdesign und den Produktanforderungen abgestimmt sind, kann der Prozess dazu beitragen, die Gleichmäßigkeit und Formstabilität zu verbessern.
Dies ist besonders wichtig bei der Herstellung von Produkten mit unterschiedlichen Abmessungen oder strukturellen Anforderungen. Anstatt Vibrationen als einen mechanischen Vorgang mit fester Geschwindigkeit zu behandeln, bietet ein computergesteuertes Frequenzumwandlungssystem mehr Flexibilität bei der Verwaltung der Produktionsparameter.
Welche Produkte kann die Maschine produzieren?
Einer der Hauptvorteile eines Hochleistungsblockherstellungssystems ist die Vielseitigkeit der Produktion. Mit geeigneten Formen und richtig formulierten Rohstoffen kann der QFT15-18 mehrere Kategorien von Betonprodukten herstellen.
| Produkttyp | Typische Größe | Formmenge | Referenzausgabe |
|---|---|---|---|
| Pflasterstein | 198 × 98 × 60/80 mm | 60 Stück/Palette | 8.600–10.000 Stk./h |
| Farbiger Bordstein | 500–800 × 120 × 350 mm | 2 Stück/Palette | 205–240 Stk./Std |
| Hangschutzstein | 406 × 305 × 102 mm | 9 Stück/Palette | 1.300–1.620 Stk./h |
| Massiver Ziegelstein | 240 × 115 × 53 mm | 84 Stück/Palette | 15.000–18.900 Stk./h |
| Hohlblock | 390 × 190 × 190 mm | 15 Stück/Palette | 2.450–3.000 Stk./h |
Die Ausrüstung kann auch für Produkte wie Verbundsteine, Rasensteine, ökologisch durchlässige Ziegel, poröse Steine, Kunststein, kommunale Ziegel und spezielle Bauprodukte konfiguriert werden. Die tatsächliche Leistung variiert je nach Produktabmessungen, Rohstoffen, Rezeptur und erforderlicher Produktqualität.
Was sind die wichtigsten technischen Parameter?
Bei der Bewertung einer Blockherstellungsmaschine ist es wichtig, die technische Konfiguration zu verstehen, da die Leistung allein nicht die vollständige Produktionskapazität beschreibt.
| Technischer Artikel | QFT15-18 Referenzspezifikation |
|---|---|
| Palettengröße | 1.400 × 1.200 mm |
| Installierte Leistung der Hauptmaschine | Ungefähr 135 kW |
| Anregungsfrequenz | 0–65 Hz |
| Durchschnittliche Anregungsbeschleunigung | Ungefähr 30g |
| Vibrationssystem | Vierachsiges Chip-Servo-Vibrationssystem |
| Kontrollsystem | HMI + PLC intelligente digitale Steuerung |
| Produktionsmodus | Vollautomatische Produktionskonfiguration |
Diese Spezifikationen sollten zusammen mit dem Produktmix und dem Produktionsplan der Fabrik berücksichtigt werden. Beispielsweise kann der Ausstoß von Hohlblocksteinen nicht direkt mit dem Ausstoß kleinerer Pflastersteine verglichen werden, da Formmengen, Abmessungen, Zykluszeiten und Materialverbrauch unterschiedlich sind.
Wie passt es in eine vollautomatische Produktionslinie?
Die Hauptmaschine stellt nur einen Teil eines industriellen Blockproduktionssystems dar. Um eine kontinuierliche Produktion zu erreichen, müssen Hilfsgeräte rund um die Materialvorbereitung, das Formen, den Transport, die Aushärtung und die Handhabung des fertigen Produkts koordiniert werden.
Eine typische automatisierte Konfiguration kann Folgendes umfassen:
- Dosiermaschine
- Farb-Material-Mischer
- Grundstoffmischer
- Schneckenförderer und Zementsilo
- Zementstein
- Materialbandförderer
- Hauptblockformmaschine
- Nassblockförderer
- Palettenzuführung und Palettenaufzug
- Härteöfen und Härtebänder
- Palettenabsenk- und Lagerausrüstung
- Koordinaten-Palettierungsroboter
- SPS-Kontrollraum
- Verpackungssystem
Dieser integrierte Ansatz ermöglicht es Herstellern, ihre Produktionskapazität rund um den gesamten Werksablauf zu gestalten, anstatt die Blockformmaschine als isoliertes Gerät zu betrachten. Bei großen Projekten kann eine vollautomatische Produktionslinie zur Blockherstellung eine besser koordinierte Lösung bieten.
Was sollten Käufer vor dem Kauf beachten?
Bei der Auswahl einer industriellen Blockherstellungsanlage sollte man sich zunächst an den beabsichtigten Produkten und der erforderlichen Produktionskapazität orientieren und nicht einfach nur die Maschine mit der größten Nennleistung auswählen.
- Definieren Sie das Produktsortiment:Bestimmen Sie, ob die Fabrik hauptsächlich Hohlblöcke, Vollziegel, Pflastersteine, Bordsteine, wasserdurchlässige Ziegel oder mehrere Produktkategorien herstellen wird.
- Berechnen Sie die realistische Kapazität:Berücksichtigen Sie den Formzyklus, die Aushärtungskapazität, die Arbeitszeit, die Produktgröße und die geplante Nutzung, anstatt sich nur auf die maximale Stundenleistung zu verlassen.
- Automatisierungsanforderungen bewerten:Entscheiden Sie, wie viel von der Dosierung, Beförderung, Palettenhandhabung, Aushärtung und Palettierung automatisiert werden soll.
- Überprüfen Sie die Fabrikinfrastruktur:Bestätigen Sie die verfügbare elektrische Kapazität, den Produktionsraum, die Rohstofflagerung, den Aushärtungsbereich und den Platz für die Handhabung des Fertigprodukts.
- Berücksichtigen Sie die Flexibilität der Form:Wenn mehrere Produkte geplant sind, sollten Formkompatibilität und Umstellungsanforderungen in die Kaufentscheidung einbezogen werden.
- Überprüfen Sie den technischen Support:Installation, Inbetriebnahme, Bedienerschulung, Ersatzteile und After-Sales-Support können sich direkt auf den Inbetriebnahmeprozess auswirken.
Silbernes Pferd hat Blockproduktionslösungen für internationale Märkte entwickelt und bereitgestellt und seine Unternehmensinformationen berichten über Projekte in mehreren Regionen. Der Hersteller gibt außerdem an, dass seine Ausrüstung auf die internationalen Exportanforderungen ausgelegt ist und mit unterstützender Ausrüstung für komplette Produktionslösungen geliefert werden kann.
Häufig gestellte Fragen
Welche Arten von Blöcken kann der QFT15-18 produzieren?
In Kombination mit geeigneten Formen und Produktionsrezepturen kann die Maschine Hohlblöcke, Vollziegel, Pflastersteine, Bordsteine, Böschungsschutzsteine, Rasenblöcke, ökologisch durchlässige Ziegel, poröse Blöcke und andere Betonprodukte herstellen.
Welche Leistung bringt der QFT15-18 für Hohlblocksteine?
Für einen 390 × 190 × 190 mm großen Hohlblock gibt die veröffentlichte Spezifikation eine Formmenge von 15 Stück pro Palette, eine Zykluszeit von ca. 18–22 Sekunden und eine Referenzleistung von ca. 2.450–3.000 Stück pro Stunde an, was ca. 34–42 m³ pro Stunde entspricht.
Ist der QFT15-18 für automatisierte Fabriken geeignet?
Ja. Die Maschine ist für vollautomatische Produktionskonfigurationen konzipiert und kann in Dosier-, Misch-, Förder-, Aushärte-, Palettenhandhabungs-, Palettierungs- und SPS-Steuerungssysteme integriert werden.
Wie hoch ist die installierte Leistung der Hauptmaschine?
Die veröffentlichten technischen Parameter geben für die Hauptmaschine eine Leistung von ca. 135 kW an. Der Gesamtstrombedarf einer kompletten Produktionslinie wird höher sein, da auch Hilfsgeräte einbezogen werden müssen.
Welche Faktoren beeinflussen den tatsächlichen Produktionszyklus?
Produktabmessungen, Rohstoffeigenschaften, Betonformulierung, Anforderungen an die Produktfestigkeit oder -qualität, Formkonfiguration und Betriebsbedingungen können alle den Formzyklus und die Endproduktion beeinflussen.
Kann die Anlage zur Pflastersteinproduktion eingesetzt werden?
Ja. In den veröffentlichten Daten wird eine Pflastersteinkonfiguration im Format 198 × 98 × 60/80 mm mit 60 Stück pro Palette, einer Zykluszeit von 20–25 Sekunden und einer angegebenen Leistung von etwa 8.600–10.000 Stück pro Stunde aufgeführt.
Abschluss
Der QFT15-18 kombiniert leistungsstarkes Formen, automatisierte Produktionssteuerung, Servovibrationstechnologie und flexible Produktanwendungen in einer Produktionsplattform, die für die Herstellung von Betonprodukten in großem Maßstab konzipiert ist. Aufgrund seiner technischen Konfiguration ist es besonders relevant für Fabriken, die Pflastersteine, Hohlblocksteine, Vollziegel, Bordsteine, Böschungsschutzprodukte und andere Betonbaumaterialien herstellen. Wenn Sie eine neue Blockproduktionsanlage planen, eine bestehende Anlage aufrüsten oder die Ausrüstungskapazität für ein bestimmtes Produktportfolio bewerten, erfahren Sie mehr über die Blockherstellungsmaschine QFT15-18 und besprechen Sie mit Silver Horse Ihre erforderliche Leistung, Formen, Rohstoffe und Automatisierungskonfiguration. Für einen maßgeschneiderten Produktionsvorschlag, eine Gerätekonfiguration und ein Angebot,Kontaktieren Sie unsNoch heute und lassen Sie sich von unserem technischen Team bei der Planung einer praktischen Blockfertigungslösung unterstützen.
